一、在現(xiàn)實(shí)的加工中，要多多的觀查多多的剖析，那樣在碰到問題的過程中才可以優(yōu)良快速處理，實(shí)際上五金拉伸件的生產(chǎn)加工也并沒那麼繁雜，可以生產(chǎn)出客戶滿意的五金拉伸件。 二、五金拉伸件因?yàn)槭峭庥^件，因此對(duì)表面質(zhì)量要求較為好，表面要無劃傷。因?yàn)槭遣Ａどa(chǎn)加工，全部頂端基本上可以明確住表面質(zhì)量，在早期試模環(huán)節(jié)，側(cè)邊一直發(fā)生……
一、正確選擇拉伸方向 沖壓連續(xù)拉伸分向上、向下兩種類型(正、反拉伸)，相對(duì)較低高度拉伸建議采用向下拉伸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。當(dāng)拉伸高度較高時(shí)，通常采用向上拉伸，主要方便送料及產(chǎn)品送料穩(wěn)定性。 二、正確選擇壓邊圈 一般拉伸件工藝時(shí)需要獨(dú)立壓料力或壓邊圈，后續(xù)拉伸工藝只需合模完成能保證壓平凸緣即可。 三、脫料……
沖壓拉伸件加工過程中出現(xiàn)邊緣高低不平是比較常見的一種質(zhì)量問題。 一、邊緣高低不平原因 毛坯與凸凹模中間點(diǎn)不合或材料厚度不均勻，以及凹模圓角半徑和凸凹模間隙不均勻(凹模圓角半徑太大，在拉深的終階段脫離了壓邊圈，使尚未越過圓角的材料壓邊圈壓不到起皺后被拉入凹模形成口緣褶皺。 二、解決對(duì)策 沖……
一、金屬?zèng)_壓拉伸成型加工形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)略、對(duì)稱，盡可能一次拉深成形。 二、在確保必要的外表質(zhì)量前提下，應(yīng)外表存在拉伸過程中能夠發(fā)生的痕跡。 三、在確保安裝需求的前提下，拉伸件側(cè)壁要有必定的斜度。 四、金屬?zèng)_壓拉伸件的尺度標(biāo)示，不能一起標(biāo)示內(nèi)外形尺度。 五、拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角……
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